二重に見える空気圧シリンダーで走るとき、事故、機器の危害を防ぎ、特定のスムーズな操作を防ぐために保護の問題に従うことが不可欠です.ここに重要な安全因子があります。
1.ストレスと空気供給の安全性
.の過負荷を避けるために、シリンダーの定格制限内の規制された空気圧を確保する
クリアアウトレギュレータルブリケーター（FRL）ユニットを使用して、滑らかで乾燥した、潤滑された空気を保持します.
過度のストレス蓄積を防ぐためにストレス治療バルブを取り付けて.
2.セキュアマウントとアライメント
アスペクトの負荷を避けるために、シリンダーを負荷に適切に調整します。
快適な取り付けブラケットを使用して、接続を緩める可能性のある動きや振動を防止する.
ピストンロッドが負担の動きに平行であることを確認してください.
3.モーションコントロールとクッション
フロートの操作バルブを使用して速度を変更し、過度の効果を節約します.
クッションメカニズムを使用して、ストロークの停留所で衝撃力を吸収する.
予備操作のある時点で定期的に増加する空気ストレスを介して驚くべきことから遠ざけてください.
4.ピンチとクラッシュハザード
動く要素から遠く離れた手のひら、ギア、服装を.
偶発的な接触を防ぐために、保護ガードまたは境界を使用してください.
現実には、シリンダーの周りの危険なゾーンをマーク.
5.緊急停止とロックアウト
必要に応じて、緊急停止コントロールを迅速に停止するために空気供給を迅速に停止します.
upkeepの過程でロックアウト/タグアウト（LOTO）マシンを使用して、意図しないアクティベーションを防止{.
ガジェット.にサービスを提供する前に、すべての保存された圧力が絶対に起動されることを確認してください
6.適切な潤滑と保存
多くの場合、漏れや損傷のためのシール、ホース、接続をチェックしてください.
よく一致した潤滑剤を使用して、シリンダーの誤動作を節約.
シリンダーと周辺の領域を滑らかに保持して、感染を遠ざけます.
7.ロード容量とストローク制限
メーカー.の助けを借りて、体重の可能性を超えないでください。
ストローク期間がシリンダーの機械的限界内にあることを確認して、.を節約してください
8.電気的および空気圧接続
空気の漏れや圧力損失を防ぐための安全なチューブとフィッティング.
適切な作業状況で電気ソレノイドとセンサーを維持.
電気添加剤と圧縮空気の間の正しい分離.
9.環境への懸念
重度の温度、腐食性材料、または過度の水分への曝露を避けてください.
過酷な状況で動作する場合は、耐食性材料を使用します.
空気圧機を詰まらせる可能性のあるほこりや粒子に対してシールド.
これらの安全上の注意事項に従うことで、二重に作用する空気圧シリンダーの安全で効率的で長期にわたる操作を行うことができます{.
