質問
1.シリンダーは鋳造で作られており、シリンダーは工場を離れた後に老化処理を受ける必要があるため、鋳造プロセス中にシリンダーによって生成される内部応力が完全に排除されます.老化時間が短い場合、{2}}..}.....のシリンダーは{2}}で分布します
2.シリンダーの外側と外側のガスの圧力差やシリンダーに取り付けられたさまざまな部品の重量などの静的荷重に加えて、蒸気がステーターから流れ出ると、これらの力の相互作用の下で蒸気が流れている場合、シリンダーは{1} {1}に誘導されます。
3.シリンダーの荷重は、特に急速な起動、閉鎖、作業状態の変化中に温度が急速に変化する場合、シリンダーの温暖化方法が正しくなく、閉鎖と維持と維持維持など{2}}大規模な熱ストレスと熱変形中に断熱層が早すぎる場合、断熱層が早すぎる場合{3} {3} {3}
4.応力は、機械加工中または修復溶接後のシリンダーで発生しますが、シリンダーはそれを除去するように和らげられず、シリンダーの大きな残留応力と操作中の永久変形をもたらします.}}
5.メンテナンスプロセスとメンテナンス技術、内側シリンダーの拡張ギャップ、シリンダーダイアフラム、ダイアフラムスリーブ、スチームシールスリーブの拡張ギャップにより、設置またはメンテナンスの過程で、ぶら下がっているラグ圧力プレートの拡大ギャップが適切ではありません{1}}
6.使用されるシリンダーシーラントの品質は良くありません。不純物や間違ったタイプが多すぎます。シリンダーシーラントに硬い外来粒子がある場合、シーリング表面をしっかりと結合することは困難です.
7.シリンダーボルトの緊張力の締め力が不十分であるか、ボルトの材料の材料が適格ではない{.}シリンダー関節表面の締め付け力によって主に達成されます.が強化されたときに緩和された場合、標準の標準である場合、熱応力と高温が緩和されます。ボルト.応力が不十分な場合、シリンダーのボルト材料が良くない場合、ボルトのプリロード力は徐々に減少します。リーク.
8.シリンダーボルトは、誤った順序で締められます{.、シリンダーボルトは同時に、つまり垂直アークが最大か、力とフォースが最大である場所である場所である場所である場所から最大の場所である場所から、垂直アークが最大か、垂直アークが最大か、垂直方向の弧と均一な場所にある場所にある場所である場所から、垂直方向のアークが均一な場所にある場所である場所から、間違った場所にある場所から、誤った場所にある場所から順調な場所にある場所にある場所にある場所にある場所にある場所にある場所にある場所からの場所にある場所からの場所にある場所から、シリンダーボルトで締められます。シリンダー.端の移動、そして最後にギャップは徐々に消えます{.は.を徐々に消え、ギャップは中央に濃縮され、シリンダーの関節表面は弓形のギャップを形成し、蒸気漏れ.}蒸気漏れを引き起こします
理由
1.シリンダーの内部および外部漏れは、一般に、ピストンロッドの偏心設置、潤滑油の供給不足、シーリングリングの摩耗または損傷、シリンダーの不純物、ピストンロッドのスカー、{1}}のスカー、内部のleadedのleaded（{1}}によって引き起こされます。ピストンロッドとシリンダーの同軸性を確保するために再調整されます。アクチュエーターが十分に潤滑されていることを確認するために、Lubricatorが確実に機能するかどうかを確認する必要があります。リングとシーリングリングが着用または損傷している場合、時間内に交換する必要があります。シリンダーに不純物がある場合、それらは時間内に除去する必要があります。ピストンロッドに傷跡がある場合、それらを交換する必要があります.
2.シリンダーの不十分な出力力と不安定な作用は、一般に、詰まったピストンまたはピストンロッド、潤滑が不十分、空気の供給不足、または凝縮された水とシリンダー内の不純物によって引き起こされます。 Lubricatorが確実に機能するかどうかを確認します。空気供給ラインがブロックされているかどうか.凝縮された水とシリンダーに不純物がある場合、時間内に除去する必要があります.
3.シリンダーのバッファリング効果は良くありません。これは一般に、バッファーシーリングリングの摩耗または調整ねじの損傷によって引き起こされます。
4.シリンダーのピストンロッドとシリンダーヘッドへの損傷は、一般に、ピストンロッドの偏心設置またはバッファメカニズムの非効率性.によって引き起こされます。バッファーシーリングリングまたは調整ネジを交換する必要があります.
解決
1.シリンダーの大きな変形または深刻な蒸気漏れを伴う関節表面の場合、関節表面を粉砕して削る方法が採用されています{.}
上部シリンダーの関節表面の変形が0 {. 05mmの範囲内にある場合、上部シリンダーの関節表面を基準表面として使用し、下部シリンダーの関節表面は赤いダンまたはエンボスティブルペーパーで塗装するものとし、下部シリンダーは、{2}の場合、{2}の場合には、{2}の場合に合わせて、上部シリンダーは角度に合わせて絞ります。大きく、レッドエリキシルを上部シリンダーに塗布し、大きな平らなルーラーを使用して痕跡を粉砕し、上部シリンダーをレベル.に粉砕するか、上部シリンダーの関節表面をマシンする方法を撮影し、上部シリンダーに基づいて下部シリンダーの関節表面を粉砕して削ります。通常、シリンダーの関節表面を粉砕して削る方法は2つあります。
⑴関節表面を締めないボルト{.ジャックを使用して上部シリンダーをわずかに押して前後に移動し、下部シリンダーの関節表面でレッドダンの着色に従って粉砕して削ります.この方法は、強い構造的な硬直性の高プレーチシリンダーに適しています{3} {3
（2）関節の表面を締めるのは、.の関節表面の締め付けを確認し、フィーラーゲージに従って関節表面の締め付けをチェックし、値と痕跡を押し出し、関節表面.この方法を修復して削ることができます.のシリンダーの垂直弧の影響を排除することができます。
2.適切なシリンダーシーリング材料を使用します
蒸気タービンシリンダーシーラントには統一された国家標準と産業標準がないため、原材料と製剤も異なり、製品の品質は不均一です。オーバーホール後にシリンダーの強さを確保するために通常のメーカーを保証します.
3.ローカル修理溶接の方法
シリンダーの関節表面は蒸気で洗浄されるか、腐食して溝マークを形成するため、適切な電極を選択して溝マークを平らにし、平らなプレートまたは定規を使用してマークを粉砕し、同じ平面の関節表面を削ります.}は、蒸気が鳴っているときに、蒸気が鳴っているときに、蒸気が鳴ります。 10-20下部シリンダーの関節表面にある幅のシーリングテープは、ギャップを排除し、平らなルーラーで測定するか、上部シリンダーをバックルし、レッドダンを適用して.を挽いて、.} .} .}この操作が溶け込みます。室温での解散またはジャンプソルディング{.} a407やA412などのオーステナイト電極を使用し、室温に冷却した後、.}を溶接した後、.}を溶接した後、暖かく涼しく保つためにアスベスト布で覆います.}}}}}
4.シリンダー関節表面のコーティングまたは噴霧
シリンダーの関節表面に蒸気漏れの広い領域がある場合、ギャップは約0 . 50mmである場合、粉砕と削減のワークロードを減らすために、コーティングプロセスを使用できます.シリンダーを使用して、アノードとしてシリンダーを使用し、cylinderとして触媒として触媒を繰り返しブラシをかけます。コーティングのサイズのサイズに依存します{.プロセスの間のギャップのサイズ{.プロセス{.}スプレーは、特別な高温炎スプレーガンを使用して金属粉末を加熱してプラスチック状態に到達して、コインティングされたシリンダーを形成するためのシンプルなシリンダーを形成するためにプラスチック状態を溶かし、噴霧することです。スプレー後の動作、硬いコーティング、およびシリンダーの温度はわずか70度-80程度であり、シリンダーの変形を引き起こすことはなく、熱耐性、耐摩耗性、耐食性コーティングを得ることができます.接合面の緊張を確保するために、コーティングとスプレー後に挽いて削り取る必要があります。
5.関節表面をパディングする方法
関節表面の局所的なギャップ漏れがそれほど大きくない場合、{80-100メッシュメッシュの硬度を熱処理によって銅メッシュを減らすことができ、適切な形状にカットし、関節シーラントの漏れに敷設され、関節の隙間がある場合は、ムミの50mmの隙間が大きい場合、掘削された場合、.} .を装備します。上部および下部の関節表面に開くと、IGR18NI9TIの歯付きパッドが中央に埋め込まれています.同じ形状のステンレス鋼用ワッシャー.}で調整できます。
6.ボルト応力を制御する方法
シリンダーの関節表面の変形が小さく均一な場合、ギャップで新しいボルトを交換することができます。または、ボルトの事前に強調された力を適切に増加させることができます.は、中央から同時に.を締めることができます。理論、コントロールボルトの事前に明るい力は、式D/LよりもAより等しくない式D/Lで計算できますが、この計算のデータと測定方法はまだ研究中であるため、それらは促進されておらず、経験に応じてボルトの許容最大応力内にあります.}
7.新しい時代に採用されたポリマー材料方法
技術のさらなる開発により、ポリマー複合材料は、従来の方法と比較してシリンダーメンテナンス{.でシリンダーメンテナンスに成功したアプリケーションを徐々に達成しました。ポリマー複合材料は優れた温度抵抗、良好な圧力抵抗、より良い密閉性パフォーマンスを持ち、優れた可塑性.は、加熱すると治療されません。シール表面に付着することなく、絶対エタノールまたはアセトン。その優れたパフォーマンスにより、ますますますます多くのシリンダーエンタープライズが好まれています.
