①。平行な空気圧シリンダ間の距離の維持に注意してください
2 つの平行な空気圧シリンダー バレル間の距離は 40mm より大きくなければなりません。そうしないと、2 つのエアシリンダの磁気スイッチが干渉し、誤動作の原因となります。
②、マグネットスイッチの配線は極力短くしてください。
配線の長さは機能の使用には影響しません。ただし、配線が長すぎるとスイッチON時の電流が非常に大きくなり、スイッチの寿命が短くなります。配線が 5 メートルを超える非常に長い場合は、接点保護ボックスを使用する必要があります。
③。特殊環境での使用上の注意
1. 強磁性環境では、耐磁性の強い空気圧シリンダを使用してください。
2. 塵埃、水滴、油滴の多い環境では、空気圧シリンダのロッド側に伸縮式保護スリーブをご使用ください。
3. 周囲に鉄粉や鉄粉が存在する環境では、対策を講じないと磁石が吸着して周囲に鉄粉や鉄粉が堆積し、エアシリンダ内の磁力が弱まり、マグネットスイッチが作動しなくなる可能性があります。
④。注記 - 単軸のシャフト- 空気圧シリンダーが回転します
回転防止の単軸シリンダでない限り、単軸シリンダのシャフトは移動中に回転し、ピストン ロッドの頭部のボルト接続が緩む可能性があります。-
⑤。ピストンロッドには絶対にラジアル方向の力が加わってはなりません
ピストンロッドは軸方向の押し力と引き力のみに耐えることができます。厚くて丈夫だからといって横方向の力を加えないでください。横方向の力を受けると、ガイドロッドと空圧シリンダバレルの内壁に特殊な力が発生し、空圧シリンダの寿命が大幅に短くなります。
ラジアル方向の力が発生する場合は、サポートのためにガイド ロッドまたはスライド レールを追加するか、スライド レールとガイド ロッドが組み込まれたシリンダを直接選択することが重要です。{0}ガイド ロッドとスライド レールが組み込まれた空気圧シリンダは、一般に、ガイド ロッドとスライド レールが組み込まれたものより高価ですが、サイズははるかに小さくなります。-特定の状況に応じて選択してください。
⑥．空気圧シリンダの可動部には保護措置を講じる必要があります。
空気圧シリンダは怪我をする可能性が非常に高くなります。シリンダーの直径が大きいと、障害や死亡に直接つながる可能性があります。機械外部にセーフティライトカーテンがない場合は、空気圧シリンダの作動部分に保護措置を講じる必要があります。
⑦。追加のバッファリングは非常に重要です
駆動対象物の質量が大きく、速度が速い場合、一般にシリンダの自己緩衝能力が不足します。{0}減速と停止を補助するために油圧バッファを追加するか、減速回路を設定する必要があります。
⑧．ガイドロッド付きの空気圧シリンダーをギアポイントとして使用しないでください。
停止点には専用の遮断用空気圧シリンダーが装備されています。ガイドロッド付きシリンダを停止点としても使用できるとは考えないでください。半径方向の衝撃には耐えられません。停止点として使用すると、数か月以内にガイドロッドが緩み、位置決めが不正確になります。
⑨。サポートは長いストロークの中央に設計する必要があります-
ピストン ロッドのたわみ、シリンダ バレルの下向きの曲がり、ピストン ロッドへの振動や外部荷重による損傷を克服するために、ロング ストローク シリンダの中央にサポートを設計する必要があります。-
⑩．電力やガスの停止状況やボンベの誤作動による影響を十分に考慮してください。-
特にグリッパのエアシリンダでは、物品の取り扱い時に突然の停電やガス遮断が発生し、保護措置が講じられていない場合、物品が落下し、機械や製品が損傷する可能性があります。{0}}停電による空気圧シリンダの誤動作を防止する必要がある場合は、ダブルコイル空気圧電磁弁を選択できます。{2}}停電時でも空気圧シリンダの本来の動作を維持できます。
⑪.エアシリンダとエア電磁弁間の配管は長くなりすぎないようにしてください。
エアシリンダと電磁弁間の配管が長すぎるとガスの排出や置換が困難になります。時間が経つと結露が発生しやすくなります。
⑫。振動環境における緩み防止対策-
空気圧シリンダを高粘度で大きな振動のある作業環境で使用する場合は、設計、取り付けネジ、およびすべての接続リンクの緩みを防ぐことに注意する必要があります。
⑬。空気圧シリンダの潤滑
現在、ほとんどの空気圧シリンダにはあらかじめグリースが充填されているため、潤滑油を追加する必要はありません。{0}ただし、潤滑油を一度添加すると、あらかじめ添加したグリースが洗い流される可能性があるため、給油を止めることはできません。-油を供給しないと空気圧シリンダの作動不良の原因となります。
上記は、空気圧シリンダーのコンテンツに関するこれらの小さな事実を知っていますか?関連情報の詳細については、次のサイトをご覧ください。https://www.joosungauto.com/.
