2 つの-対3 つの- ピース空気調整ユニット空気圧制御システムの重大なジレンマ - ニュース

空気圧制御システムでは、長年にわたる工学上のジレンマが依然として存在します。2 ピースの空気準備ユニット-十分か、または3個単位-必須？

若手設計者は、「コンポーネントが多いほど信頼性が高まる」と考えて、デフォルトで 3 個のユニットを指定することがよくあります。-経験豊富なエンジニアにとって、この軽率な選択はエンジニアリング上の判断が不十分であることを明らかにします。

この記事では、一般的な選択表に依存するのではなく、空気圧システムの空気準備ユニットに焦点を当て、基本原理と現在の業界標準からこれら 2 つの構成の主要な違いを分析します。

FRL の基礎

下ISO 1219-1 (空気圧システムおよびコンポーネントの図記号)、両方の構成は国際的には次のように呼ばれます。FRLユニット:

F：フィルター
R: レギュレーター
L: ルブリケーター
3 個単位-: 一体型フィルタ + レギュレータ + ルブリケータ
2 個ユニット-: フィルタ+レギュレータの組み合わせのみ

違いはコンポーネントの量だけではありません。ルブリケータの除去は、オイルフリーの空気圧技術へのパラダイムシフトを表します。{0}}

主要な相違点

1. 機能的区別 (GB/T 14513-2021)

3 個単位-：配達します潤滑された圧縮空気、下流コンポーネントに濾過、圧力調整、およびオイルミスト (粒子サイズ 1 ～ 3 μm) を提供します。
2 個ユニット-：配達します乾燥したオイルフリーの圧縮空気-、潤滑なしで微粒子と凝縮水を除去します。

2. 構造設計

初期の 3 ピースユニットでは、個別の直列接続コンポーネントが使用されていました。{{0}最新の 2 ピースユニットを採用モジュール式で積み重ね可能な構造あたりISO11727多くの場合、フィルタとレギュレータを 1 つのフィルタレギュレータアセンブリに統合して、漏れ箇所を減らし、取り付けを簡素化します。{0}

2 つの-ユニット: オイルフリーの空気圧技術の台頭-

半導体、食品加工、医薬品などのハイエンドアプリケーションでは、オイルフリー動作への業界の移行により、2 ピースユニットのみが使用されます。{{1}{2}{2}}

大手メーカー（SMC、Festo など）の最新の空気圧コンポーネントは、自己潤滑シールと、工場で充填された長寿命グリースを使用した潤滑済みベアリング{{1}と-を使用しているため、空中にオイルミストが発生する必要がありません。-

によるとJB/T 5967-2021、オイルミストルブリケーターは、厳禁オイルフリーまたは自己潤滑コンポーネントを使用するシステムでは、過剰なオイルミストが炭化スラッジを形成し、比例バルブや精密流量制御が詰まったり固着したりする可能性があります。{0}}

アプリケーションプロファイル

2 ピースユニット-

特徴: 高効率、クリーン、低メンテナンス-
用途：精密エレクトロニクス、医療機器、レーザーカッター、新エネルギー機器
原理: 内蔵コンポーネントの潤滑に依存し、空気回路の汚染を回避します。{0}

3 ピースユニット-

特徴: 堅牢、耐摩耗性、{0}保護性、メンテナンス性-が高い
用途：木工機械、空圧工具、伝統的な鍛造装置
原理: 空圧モーターおよびインパクトシリンダーの連続的なオイルミスト潤滑と冷却

流量性能: 圧力損失

あたりISO6358、各シリーズコンポーネントは圧力損失を生じます。通常、3 個のユニットで圧力損失が発生します。-10% ～ 20% 低い定格流量ルブリケータの流量抵抗が増えるため、同じ-ポート-サイズの 2- ピースユニットよりも大きな流れ抵抗が発生します。大口径シリンダを備えた高流量システムでは、サイズが小さい 3- ピースユニットでは作動が遅く、出力が不足する可能性があります。-

メンテナンス要件

2 個ユニット-: 凝縮水の排水に重点を置いています。多くのモデルが自動排水をサポートしています。
3 個単位-: 凝縮水の排水に加えて、定期的なオイルレベルの監視と滴下速度の調整（1 ～ 5 滴/分）が必要です。{0}のみISO VG 32 タービンオイル許可されています。エンジンオイルは使用禁止です。